表面熱處理的加工要素
1、表面熱處理是把工件放在高頻電流的交變磁場中,使之產(chǎn)生感應(yīng)電流,以達(dá)加熱的目的,然后冷卻,實(shí)現(xiàn)表面淬火。這種處理的特點(diǎn)是:淬火層的質(zhì)量高,鋼的硬度比一般淬火后的硬度要高HRc2-3(含碳量相同),所以工件的抗磨性比較好。表面
熱處理內(nèi)有壓應(yīng)力存在,顯著增加了疲勞強(qiáng)度,加熱時(shí)間短,減輕了工件的氧化和脫碳等。
2、表面熱處理是利用氧-乙炔火焰將工件表面加熱到淬火溫度,并投入水中或油中,是表面硬化。這種方法常用來處理需要抗磨的表面,如軸頸、大齒輪及局部要求淬硬處。
3、表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)不但能使工件表面美觀,而其能增加金屬表面的抗腐蝕能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。